microLED技术:从汽车前照灯到数据中心

全新光学互连技术助力数据中心提升带宽、能效与系统可靠性

microLED技术:从汽车前照灯到数据中心

谈及人工智能技术的演进,机器学习、大语言模型的发展成果自然浮现脑海,新一代图形处理单元(GPU)、高带宽内存(HBM)以及芯粒、异质集成等尖端半导体技术同样引人瞩目。

那么汽车前照灯领域又如何呢?

汽车照明技术虽非人工智能创新突破的典型代表,但“自适应远光”前照灯技术已证实:其光学连接方案在可靠性和扩展性方面的优异表现,恰好能够帮助数据中心运营商解决当前面临的网络带宽扩容、能效提升及可靠性增强等核心挑战。

让我们深入解析汽车前照灯与AI数据中心技术的内在关联。

数据传输瓶颈

急剧增长的AI训练与推理需求,正迫使设备制造商大幅提升系统算力。如今,得益于GPU、神经处理单元(NPU)等加速器(统称‘xPU’器件)能高速处理AI数据,计算功能本身不再是瓶颈。xPU设备间、xPU与内存间、乃至机架内服务器间的数据传输速率才是制约因素。

传统铜互连虽具成本优势且易于集成,却存在显著扩展瓶颈:在AI算力系统所需的传输距离(可达30米)下,铜互连需更高传输能耗、更强信号均衡及更复杂的信号调理,部分用于克服电磁干扰(EMI)。这导致铜链路功耗攀升、发热加剧,严重制约设备制造商提升带宽密度(Gbit/s/mm)、系统能效及可靠性的技术攻关。

因此,为提升网络带宽,数据中心转而采用光学互连技术。其技术原型源自互联网骨干网。那些通过数量有限的海底光缆(其铺设维护成本极高且难度巨大)承载洲际流量的企业,已掌握单缆吞吐量最大化技术。当今洲际光传输网络的单通道速率高达1.6Tbit/s。

这种“高速窄带”带宽提升方案追求在每条光通道内极限传输数据。但高频系统存在结构复杂、功耗高、成本昂贵等缺陷。更重要的是,每条链路都是影响全局的单点故障源,严重威胁系统可用性。随着单通道速率与吞吐量的每次提升,实施难度和成本呈指数级增长,“高速窄带”架构的扩展空间已日趋有限。

互联网基础设施因线缆成本高昂,运营商不得不追求单缆数据吞吐最大化。但数据中心不受此限制。 

从单通道到数千通道的演进

数据中心领域因此日益关注新方案:与其追求“高速窄带”,不如采用“低速宽带”策略,即用数百乃至数千条低速并行光通道替代单一超高速链路,在采用更简单、廉价、低速组件的同时实现更高总带宽。

此类系统中,数据发射端可采用数百个microLED,替代互联网基础设施中的单一高功率激光源。由于数据通信设备制造商此前从未构建过由数百/数千个microLED发射器组成的并行光通道,“低速宽带”方案在数据中心领域尚属未经验证的技术路径。

“低速宽带”架构的核心能力,在于将数百个光发射器集成至服务器数据处理器与存储组件近端。鉴于AI需求永不停歇,数据中心运营商要求这些微型发射支持全年无休的可靠运行。而数千个microLED组成的芯片级阵列,已在严苛的汽车市场得到验证,这正是汽车前照灯为数据中心设备制造商带来的启示。

艾迈斯欧司朗EVIYOS™自适应远光源中的microLED技术,正是这些能力的集中体现。

图1:EVIYOS产品将microLED阵列与驱动电路集成于紧凑封装

单颗EVIYOS芯片集成25,600个microLED阵列单元,每个单元的尺寸仅为发丝直径的一半,通过CMOS驱动芯片以22.0mm×17.5mm微型封装实现系统集成。25,600个“像素单元”均可独立控制,使前照灯能在路面投射复杂光型。此项microLED与CMOS驱动器的独特集成技术荣膺“数字光德国未来奖,基于该技术的产品已在量产车型中验证其卓越可靠性与鲁棒性。

如今,相同技术正被改造应用于AI数据中心的超高带宽光学互连系统。

久经验证的微发射器技术

光学互连应用采用与前照灯相同的制造工艺,但存在关键差异:车灯中的microLED采用高密度单片式阵列结构,而数据连接需将microLED进行解键合处理,从制造晶圆上切割分离后贴装至基板,使每个发射器能独立连接光纤或光波导。该基板可后续集成至目标CMOS晶圆。

图2:高速光链路microLED可制造性实现路径

得益于microLED的微型化特性,采用该技术的数通收发器可实现超高带宽密度。艾迈斯欧司朗内部研究证实:在10米全链路中,microLED发射器可实现3.0Gbit/s的单通道速率,且单位比特能耗低于2pJ(皮焦耳),同时满足行业标准规定的低于10⁻¹⁵误码率(BER)要求。

通过以数百条并行连接替代单一超高速链路,AI设备制造商还可获得对数据中心应用极具价值的优势:

  • 可靠性 - microLED可在系统中配置多重冗余通道。这意味着单个故障发射器可实现无感失效,并由备用通道自动接替。
     
  • 能效性 – 在“低速宽带”架构中,每个发射器处于相对较低的开关频率(典型值约1GHz),较互联网基础设施的超高频激光发射器显著降低功耗。能耗降低同时减少废热产生,为设备运营商提供更充裕的热预算空间。
     
  • 架构精简性 – “高速窄带”架构要求AI加速器中的并行数据流进行串行化传输与接收后解串行化处理。搭载艾迈斯欧司朗microLED的“低速宽带”架构具有原生并行特性,无需复杂且高成本的串行化解串方案。
     

携手数据通信产业

艾迈斯欧司朗作为欧洲唯一实现microLED规模化量产的制造商,其生产能力已获市场验证,自2023年起持续向汽车行业批量交付EVIYOS产品。

目前,艾迈斯欧司朗正与数据中心设备制造商展开深度合作,推动该技术在光学互连领域的应用转型,具体包括集成适配高频数据发射器的驱动电路,优化微型封装设计方案以及确保与商用光连接器、线缆及光纤的互操作性。

在此技术开发进程中,制造商可充分借助艾迈斯欧司朗全面的光学系统能力。公司同时具备microLED与光电二极管(光接收器)的量产能力,能够在全集成光学数据传输系统的开发中发挥核心作用。

图3:面向AI数据中心的超高带宽传输方案——集成microLED阵列与光电二极管接收器

基于microLED的光学互连集成概念设计现已完成。如需获取技术细节或探讨与艾迈斯欧司朗的联合开发机遇,欢迎随时与我们联系。

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